Guía para compradores de engranajes de válvula: comprensión de los diferentes tipos de engranajes de válvula
Puede resultar un desafío encontrar el engranaje de válvula adecuado para el trabajo. También puede escuchar a la gente referirse a un engranaje de válvulas como una caja de cambios. Es un sistema industrial cerrado. El sistema transmite energía mecánica a un dispositivo externo.
Con un engranaje de válvula, puede modificar la velocidad, el par y otros atributos de la energía. Luego puede usar esa energía para convertirla en una fuerza utilizable.
Hoy en día, las empresas utilizan engranajes de válvulas para diversos fines. Incluso encontrará engranajes de válvulas en los poderosos robots industriales de hoy.
Siga leyendo para obtener una guía para compradores de engranajes de válvulas.
Engranajes de válvula a lo largo del tiempo
Los engranajes de válvulas actuales son componentes de alta tecnología. Sin embargo, han existido durante mucho tiempo. A lo largo de la historia de la civilización, las personas han usado engranajes de válvulas para muchos propósitos.
Todos los engranajes de las válvulas funcionan con una fuente de movimiento o fuerza. Luego combinan esa fuerza con engranajes intermedios.
Con el tiempo, los inventores e ingenieros han creado funciones de engranajes de válvulas que dan como resultado la salida del movimiento y la fuerza deseados. Al hacerlo, crearon engranajes de válvulas para realizar muchas tareas. Hoy en día, los engranajes de válvulas realizan diferentes funciones según el fabricante.
Los inventores crearon los primeros engranajes de válvulas desde 150 a 150 a. C. Era un intrincado dispositivo utilizado para calcular posiciones astronómicas.
Alrededor de 200 a 265 d.C., los inventores en China crearon una forma de engranaje de válvula. Sirvió como diferencial para carros. Más tarde, en 275 d.C., los inventores crearon los primeros engranajes de válvulas utilizados en relojes mecánicos.
Entre el 770 y el 1044 d.C., comenzaron a surgir molinos industriales en la Europa medieval. Los molinos que producían molienda, lino, sal y algodón empleaban engranajes de válvulas. Utilizaron agua, viento o animales para proporcionar la fuerza necesaria para impulsar los mecanismos.
En 1802, los ingenieros diseñaron engranajes de válvulas para su uso en locomotoras. Más tarde, en 1835, los engranajes de válvulas comenzaron a parecerse a los tipos de dispositivos que vemos en uso hoy.
En ese año, un inventor inglés patentó un proceso para cortar dientes de engranajes. Desde los días de la locomotora rugiente, los engranajes de válvulas han avanzado mucho.
Varios tipos de engranajes de válvulas
Hoy en día, las empresas utilizan engranajes de válvulas para una amplia variedad de dispositivos y propósitos. Por ejemplo, las empresas pueden utilizar engranajes de válvulas para reducir la velocidad de rotación y aumentar el par y la velocidad.
Hay muchos tipos de engranajes de válvulas. Por ejemplo, un engranaje de válvula helicoidal es pequeño y requiere poca energía para su funcionamiento. El dispositivo se utiliza en muchas industrias; sin embargo, generalmente se usa para aplicaciones de trabajo pesado.
Un engranaje de válvula helicoidal coaxial en línea es otro dispositivo que se utiliza para fines de trabajo pesado. Sin embargo, se fabrican con estándares exigentes. Esta construcción permite a los operadores maximizar las relaciones de transmisión y carga.
Un engranaje de válvula helicoidal biselado tiene dientes curvos ubicados en una superficie en forma de cono. Los engranajes se asientan en el borde de la unidad.
Normalmente, los operadores utilizan un engranaje de válvula helicoidal cónico para proporcionar movimiento giratorio entre ejes no paralelos. Por ejemplo, a menudo verá un engranaje de válvula helicoidal cónico desplegado para canteras, minería y otras aplicaciones de transportadores.
Mientras tanto, un engranaje de válvula helicoidal de bisel oblicuo es grande y rígido. Cuando se combina con la salida correcta del eje del motor, ofrece distintas ventajas para aplicaciones industriales.
Los operadores utilizan un engranaje de válvula helicoidal cuando necesitan aumentar la reducción de velocidad entre ejes transversales que no se cruzan. El dispositivo funciona con un movimiento de tornillo, de ahí su nombre. Por lo general, verá este tipo de engranaje de válvulas utilizado por empresas que trabajan con fertilizantes, productos químicos o minerales.
Finalmente, un engranaje de válvula planetaria es conocido por su precisión y resistencia. Los operadores utilizan este tipo de engranajes de válvulas para aumentar la vida útil del equipo y optimizar la potencia de salida.
Consideraciones técnicas para engranajes de válvulas
Al seleccionar un engranaje de válvula para su aplicación, hay algunas cosas que debe considerar. Varios engranajes de válvulas tienen propiedades incorporadas. Los fabricantes abordan estas propiedades de diferentes maneras.
Una propiedad que debe considerar es la reacción. El juego es una característica común de todos los engranajes de válvulas.
Con los engranajes de válvula nuevos, el juego resulta del proceso de fabricación. Sin embargo, con los engranajes de válvulas existentes, es el resultado del desgaste. Evaluaría la reacción midiendo la diferencia en el espacio entre dientes entre engranajes acoplados.
La capacidad de autobloqueo es otra capacidad de los engranajes de válvulas. Esta característica es la incapacidad de transferir fuerza desde el extremo de salida rotacional del engranaje de la válvula.
Sin embargo, con cada tipo de engranaje de válvula, debe calcular la eficiencia operativa. La eficiencia operativa es igual al par de salida dividido por el par de entrada.
Por ejemplo, imagine un engranaje de válvula que usa dos engranajes. El primer engranaje tiene un diámetro más pequeño.
Por esta razón, el engranaje de la válvula crea una gran fuerza de transmisión. La fuerza es igual al par de entrada dividido por el radio de paso del engranaje: cuanto menor es el radio, más fuerza produce el engranaje de la válvula.
Elegir el engranaje de válvula correcto
Por supuesto, debe elegir el engranaje de válvula adecuado para su aplicación. Varias industrias tienen diferentes especificaciones. Estas especificaciones aseguran que los engranajes de válvulas cumplan con un estándar de calidad requerido para servir a un sector en particular.
Por ejemplo, un engranaje de válvula helicoidal hecho de hierro dúctil o aleación de bronce puede parecer una compra rentable. Sin embargo, para ciertas aplicaciones de servicio pesado, estos materiales pueden aumentar los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Alternativamente, un engranaje de válvula helicoidal de aleación de bronce es ideal para aplicaciones que requieren una resistencia sustancial a la corrosión. En este escenario, el engranaje de la válvula durará considerablemente más que una unidad fabricada con otros materiales. Como comprador, es importante comprender las especificaciones exactas que necesita para implementar un engranaje de válvulas con éxito.
Estas son solo algunas cosas que podría considerar al comprar engranajes de válvulas. Hay una gran cantidad de puntos a tener en cuenta al realizar su compra. Sin embargo, un proveedor experto puede ayudarlo a tomar la decisión correcta.
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